■本报记者 冯素华 文 通讯员 董夏丹 摄 13日上午,雨后的冶城格外清新怡人。走进大冶斯瑞尔换热器有限公司，绿树成荫，干净敞亮，只有耳畔不断响起的机器轰鸣声，提醒着我们这里即将开展一场精彩的比赛。
全员参与以赛促学共提升
当天上午，比赛的工种是组装工。开赛前，该公司分管技术副总经理，也是本次比赛的总裁判长张丽芳给参赛的13名选手宣读相关比赛细则，随后，他们分别进行约一个小时的比赛。
记者在比赛现场看到，一名身穿工作服、头戴工作帽的年轻选手先用行车起吊，将一台重约400公斤的空冷器吊送到工作台上，随后用刷子蘸取香蕉水刷在空冷器两侧，再用空压机把里面残存的香蕉水和油污高压吹出。
“这些动作看起来简单，但是做得好不好就看平时工作时能不能做到严格规范，认真细致。”质检员石康是本次四名裁判员之一，他介绍道：“我们的比赛不仅看你怎么操作，还看你事先准备和事后处理是否完善。”
“全员参与，并与日常工作相结合是我们本次比赛的两大亮点。本次比赛的重点不在比技术难点，而在于日常工作的操作是否规范、严谨。”在筹备本次比赛活动之初，就连该公司工会主席张晓燕都不曾想过这次比赛会得到公司领导的极其重视和公司员工的热烈回应。“我们昨天进行了打磨工的比赛，今天就有参赛员工来跟我说，他有哪个地方没有做好，应该怎么做。”
能让员工有所触动，并在反思中总结问题、解决问题，不论结果如何，这次比赛活动都是成功的。
“工人技术与产品质量息息相关，作为企业，我们必须重视工人的技能培养，这是我们的生存之本，也是我们的发展之策。”该公司副总经理夏志喜说道：“我们不搞虚的，要比就实实在在的比。不管是理论考试还是实操比赛，我们都紧紧围绕自身的日常工作，结合实际出考题。通过比赛，可以反馈出公司员工强项在哪，弱项又在哪，有利于后期有针对性的开展培训。”
据了解，为提高员工整体技术水平，体现公司领导以人为本、科技兴厂的经营思想，激发公司员工学技术、练本领的热情，营造良好的“比、学、赶、超”的竞技氛围，大冶斯瑞尔换热器有限公司经过前期一个多月的准备，出台了竞赛实施方案，并根据公司实际情况，组建专家组分别拟定钻工、钳工、焊工、叉车工、总装工、组装工、油漆工、打磨工等共10个参赛工种的评分细则和理论考试试题。10个工种的比赛将陆续于7月底前全部完成。
同时，该公司将按每个工种报名人员的30%设立奖项，一等奖奖励1000元，二等奖奖励800元，三等奖奖励600元。对于在本次技能竞赛活动中表现优异的，将作为年度工资调整、评优评先的重要依据，同时优先安排参加外部专业技能培训进修，并选送成绩优异选手参加我市举办的第二届“大冶工匠”职工职业技能大赛。
精益求精匠心传承砺精兵
在大冶斯瑞尔换热器有限公司，说起陈霖宇和于祥强，大家无不竖起大拇指，他们两个是大家公认的技术能手、焊接大师。
陈霖宇，第一届“大冶工匠”。有着二十多年的从业经历，他潜心钻研专业技术，大胆创新发明了水泡偏移焊接法，交叉变位焊接法，多层压边焊接法等焊接方法，这些焊接方法的实施使大冶地区的焊接水平有了一个阶段性的提升，得到了国内外专家的一致好评。
2007年斯瑞尔承制了日本三菱公司两台高压三类换热器。当时国内能够生产这种高压三类换热器的企业凤毛麟角。换热器制造过程中焊接是最重要一道工序，同样也是最难最容易出问题的一道工序。此类高压换热器采用的钢板厚度为60毫米以上，这种钢板在焊接过程中一不小心就会出现裂纹，而一旦产生裂纹整个产品就废了。作为厂里焊接骨干，攻克这个难关的重任交到了陈霖宇肩上。
那段时间，陈霖宇带领焊接攻关小组成员日夜泡在焊接实验室里，用试板做焊接实验，失败、分析原因、记录、下次改进……通过不断地尝试、探索，终于掌握了相关焊接参数和温度控制，成功解决了裂纹问题。当时三菱那边要求的是4个月之内交货，陈霖宇为首的攻关小组仅仅花了一个月左右时间就解决了最重要、最难的一关，企业也在3个月左右时间就完成了这两台高压换热器的生产。在产品交付验收时，换热器优良的质量让来自美国的工程师都不禁竖起了大拇指。最终，这两台高压三类换热器成功出口到日本，让斯瑞尔公司在国际上打响了自己的品牌，也为企业进军国际领域开了一个好头。
于祥强，祖籍山东人氏，1991年高中毕业后就进入山东省设备安装公司。一次偶然的机会，让他和氩弧焊结下了不解之缘。
1996年，公司有一个外包项目，在那期间他第一次接触到了氩弧焊，眩目的火光，燃起了他内心的热情和渴望：“我一定要学会这个。”于是，他师从德国的哈瑞，苦练基本功。
“那时候我每天上班之前焊两个，下班之前再焊两个，通过对比就知道这一天下来自己有没有提升。多的时候一天要焊100多个，技艺也就是这么一点一点积累起来的。”于祥强回忆道。
“山东那边冬天太冷了，我老婆受不了。”2006年，于祥强跟他爱人一起回到大冶，并被大冶斯瑞尔公司高薪聘请。
他和电焊工黄细能、埋弧焊工陈霖宇被斯瑞尔公司誉为焊接“三剑客”。
在出口产品中，有一大批空气化工产品，考虑产品的防腐和承压性能，换热器芯组原来采用铜钢复合板制造，管侧压力较高，焊接管头容易在复合层处产生泄漏。有没有一种工艺能使铜钢直接焊接？于祥强和他的焊接分队针对两种金属的焊接性与焊接工程师共同制定方案，共同做焊接试验，最后检测合格，达到产品性能。这一创新举措每年为公司在同类产品制造过程中节约成本500万元。
“他左右手焊出来的东西是一样的。”“他的眼睛就跟检测仪一样，通过外观就能看到内部结构。”“只要是他焊接出来的产品，西门子公司都是免检的。”说起于祥强，大家都赞不绝口。
二十多年来，于祥强一直从事氩弧焊工作。“其他的东西我都不会，我就只做氩弧焊。”专注，求精，这无疑就是工匠精神的最好体现。
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